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直燃式高炉煤气放散火炬点火
步骤一,当高炉煤气的管网压力如果(达到设定值),主控系统输出开阀信号的同时输出启动点火信号。
二,当控制系统获得启动点火信号后,立即启动相应的直燃式高空点火伴烧器点火,使高空点火伴烧器内的电梯发生装置产生而状电弧火源,放散的高炉煤气导入高空点火伴烧器并与空气混合后,在催化反应室中催化剂的作用下,遇电梯电弧被点燃,自高空点火伴烧器顶部喷出火焰,同时引燃放散管的放散气体。
转炉煤气热值大约1800大卡左右,放散时需选用小火炬伴烧方法,传统焚烧体系一般选用焦炉煤气、液化气、天燃气等点着小火炬,再由小火炬点着荒煤气,一起需小火炬长时间伴烧,故需很多的高热值气体伴烧,由于转炉煤气热值不高用一般焚烧器无法直接点着转炉煤气,运用我公司hyddhq低热值等离子焚烧器选用电弧电离部分空气,发作高温直流高压环境,可直接点着转炉煤气作为伴烧气体,用转炉煤气替代其他高热值气体伴烧,可为企业很多节省高热值气体,节能显着,半年即可回收体系本钱。
(3)分层控制排放背压。同一个放空系统中有两个或两个以上火炬同时操作时,不同火炬之间会存在压力差,当火炬气排放量较小时有可能发生火炬之间的互吸现象而导致空气进入火炬筒内发生baoz事故(含氢量较高时极易发生)。因此,火炬之间必须采用水封罐以阻断气体在火炬筒内的倒流。分层设置水封高度有利于减少小气量工况时火炬头的焖烧问题。
(4)提供火炬气回收所需的管网背压。若炼油厂设有可燃气体回收设施(如气柜),水封罐可通过调整水封高度维持放空管网的背压,达到火炬气回收的目的。
(5)提供进地面火炬所需的管网背压。当大型炼化企业火炬系统采用地面火炬、高架火炬相结合型式时,对于地面火炬和高架火炬之间的切换也需通过调整水封高度维持放空管网的背压来控制。
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